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放射科铅板_放射科铅板报价

date.png 2021-12-04 09:18:23

防护机房墙面做防护高度至室顶(非吊顶高度),材料采用所需厚度的射线防护铅板++12mm或10mm厚度的防护钡板。一,将射线防护铅板用胶贴到防护板上(也可将射线防护铅板贴到墙上,看墙面的平整度定),贴时

防护机房墙面做防护高度至室顶(非吊顶高度),材料采用所需厚度的射线防护铅板++12mm或10mm厚度的防护钡板。

放射科铅板,将射线防护铅板用胶贴到防护板上(也可将射线防护铅板贴到墙上浙江铅板,看墙面的平整度定),贴时注意射线防护铅板要多于防护板高边及1个主边(左或右看施工顺序定)1cm做为沿缝重叠的防漏线。

二,将贴好射线防护铅板的首张防护钡板沿板面朝墙靠机房一个墙角定好紧贴墙面,用钢排枪(排钉)4.5cm)将防护板钉在墙上,排钉钩20--30cm见方一个打匀。打好射线防护铅板后,再将粘好的射线防护铅板的第二张防护钡紧挨首张靠紧,第二张无射线防护铅板多余的主边压在首张射线防护铅板多余部分上,靠紧并上下对齐用排枪按打首张的规范打牢,以下多张依次打好后直至施工完毕整个房间江苏医用铅板

三,整体房间防护钡板固定完后再将装修饰面板贴在防护板上即可,也可在防护板面上刮泥子粉白即可。

四,注意事项:1.射线防护铅板与射线防护铅板接缝必须重叠压紧以防漏线。2.防护钡板与防护钡板接缝处必须靠紧无间隙,如有间隙必需用水泥膏填实。3.本施工方案适合水泥浇筑墙体、红砖墙体、空心砖墙体、面包砖墙体,不适合装修假墙体。

在摄片时难以有效控制散射X,不仅影响了照片图像和诊断质量,而且给病区职业人员和受检群体带来不同程度的伤害。防护射线防护铅板厂家根据流动X检查特点和匹配防护的技术要求,研制了X射线防护箱,对健康人进行了X摄片及X照射量检测,观察临床应用效果,现介绍如下。

1、材料来源:选用射线防护铅板生产的复合硬射线防护铅板(0.5铅当量),为了节省科研经费,利用该射线防护铅板边角料进行修整、对接等项技术加工,基本达到防护设计和试验要求。

2、建立模型:外观为矩形,高70 cm,宽35 cm,上端内壁安装球管.中间设置观片窗口.下端镶嵌手腕骨摄片定位槽,底部固定射线防护铅板,力求封闭源,提护能力和照片质量。

3、摄片方法及照片编组:应用上海产便携式30mA全波整流X机对10名健康人手腕骨分别采用有防护(防护箱模型)、部分防护(铅皮遮挡X球管)和无防护(没有防护工具)3种方法进行对照摄片。3组照片分别编为A,B,C组,每组照片数量相同,检测3个组X摄片时的照射量及成像质量。

4、防护箱模型防护性能检测:由省疾病预防控制中心辐射防护安全所(法定单位)专业人员对人体检测点(胸部、性腺、眼晶体)的不同距离,采取有防护、部分防护和无防护X射线对比测试,检查防护箱模型摄片时的漏线大小;请3名技师对A,B,C组X照片影像质量实施对比观察和评定。

5、摄片及防护检测技术要求:检查仪器应用统一型号,X摄片由专职人员承担,每组曝光条件要求计算准确、一致,照片显、定影方法按(诊断标准)执行,提高各项检测对比效果。

射线防护铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼,世界其他国家均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单,建设费用低,能耗低;电解精炼生产率高,金属直收率高,易于机械化和自动化,可一次产出高纯度精铅。但建设投资大,生产周期长。

(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法

粗铅含铜一般为1.2%-2.0%,工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜,这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下,熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅,大型冶炼厂多用熔析锅,熔析温度500-600℃,熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。

为进一步脱铜,熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力,生成密度比铅小的Cu2S,且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性,在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗铅氧化精炼的方法

此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行,炉温控制在800-900℃,开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质,使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣,然后用人工捞出。

(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法

向熔铅中加入锌,即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小,不溶于为锌饱和的铅,因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳,使与铅分离。

除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法,该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行,氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气,经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .

传统的射线防护铅板烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定、可靠,对原料适应性强,经济效果好,但该工艺的缺点是烧结烟化SO2浓度低,射线防护铅板厂家采用常规制酸工艺难以实现SO2的利用,严重地污染环境。此外,烧结过程中产生的热量不能得到充分利用,在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时,工艺流程长,物料量大,扬尘点分散,造成劳动作业条件恶劣,因此正逐渐被直接熔炼法所取代。硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。硫化铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。

几十年来,冶金工作者先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型,速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等,熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。

闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化,原料的湿度和粒度等强烈地影响其熔化速度,因此炉料需要深度干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被强烈搅动而氧化,故炉料不要求深度干燥,为降低率.必要时还需将炉料润湿和制粒。

铸轧开始前射线防护铅板厂将铸嘴在烘烤炉中干燥预热至150-170℃,打开前箱与导流槽中的加热装置,使其温度稳定在250℃左右。调整轧辊辊缝为3-5mm,铸嘴和轧辊间隙为0.10-0.15mm,铸轧机轧制力为60T。

将配好的金属进行干燥,投入熔化炉加热熔化以后,经过除渣、添加晶粒细化剂等工序(除渣精炼剂为氛化按、氯化锌),控制熔化炉内熔体温度为400士5℃,前箱温度为365-385℃。

启动铸轧机,确认能够正常工作以后,按预先设定的速度转动倾翻式熔化炉将铅液倒入导流槽,使铅液进入前箱静置,当液面达到高度位置时,打开前箱闸门,铅液由铸嘴进入铸轧机,开始铸轧。铸轧过程如图所示。

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