欢迎访问

聊城市四季鸿物资有限公司

网站
联系方式
  • 电话:0635-8877600
  • 联系人:顾经理
  • 手机:13734479444
  • 业务QQ:1354166618
  • 地址:山东省聊城市经济开发区辽河路东首

山西1mm铅板_浙江铅板电话 ( 本地商家)

date.png 2021-09-04 09:21:14

浙江铅板通常在2.5到2毫米之间,通常,铅当量或防护当量是指可以通过厚度为5mm的玻璃板实现的保护光效果。浙江铅板与普通的玻璃板不同,用于辐射防护的玻璃板的厚度均匀,氧化物和气泡排空,并且如果玻璃板的

浙江铅板通常在2.5到2毫米之间,通常,铅当量或防护当量是指可以通过厚度为5 mm的玻璃板实现的保护光效果1mm铅板

浙江铅板与普通的玻璃板不同,用于辐射防护的玻璃板的厚度均匀,氧化物和气泡排空,并且如果玻璃板的厚度不均匀或包含气泡,则大大降低了阻挡X射线穿透的效果。

浙江铅板可以提供不同规格的玻璃板,规格为-1-5mm,精度清单为材料清单的99.9999%,这是对X射线和R射线的必需保护。

我公司专业从事各种规格浙江铅板,铅门江苏医用铅板,铅玻璃,硫酸钡,防辐射铅板,防辐射涂料,射线防护门窗,铅房,铅屏风等防护器材的生产加工以及安装。

浙江铅板较硫酸钡具有更好的防护性能,应选用纯度不小于99.9%的电解铅。

直接上墙的工艺相对简单射线防护铅板,即:首先根据楼层标高水平线、沿墙四周弹顶棚标高水平线找出房间中心点.并在墙上画好浙江铅板分档位置线;然后裁剪。

浙江铅板并进行编号,裁剪时需考虑预留以便浙江铅板搭接(长度不小于20mm),编号的目的是为了方便快捷的施工;接下来加上一小块浙江铅板用做垫片并用钢排钉将垫片和浙江铅板一同固定在墙上,随后进行回铅处理将钉尾遮盖.彻底防止辐射泄漏,钢排钉间距一般为250mm X 250mm;对于搭接处采用双层浙江铅板,搭接量在lOmm-20mm,对管道/线盒等需回铅处理的地方进行回铅处理;终复查牢固程度、水平度、搭接是否严密等。

浙江铅板直接固定的方式,防护效果较好,工艺流程也较简单,工期短。但是由于浙江铅板比重大、质地柔软,且纯度越高越软,牢固度、水平度很难把控.搭接处、钉眼处、管道线盒等细微处的处理要求高。若按此工艺,时间久了便会产生下坠脱落,从而造成射线泄漏,并且维修费用高.需要把外装饰拆开后检查.与使用硫酸钡造成的后果相同。目前这种浙江铅板直接上墙的工艺已逐渐被淘汰。

为了改变传统辐射防护领域浙江铅板引起的铅和铅污染,我公司介绍一款新型的环保射线屏蔽浙江铅板。

浙江铅板制作方法:在浙江铅板表面制备了均匀致密的镀锡层,镀锡层外有自带抗辐射的粘合剂层和保护膜,粘合剂层采用独有的高强度接触粘附性和优良剪切强度的交联胶。

实用性结果:新型的射线屏蔽浙江铅板便于裁剪成型并粘贴在屏蔽体表面,镀锡层避免了人体与铅直接接触,防止了铅和铅污染这款新型,射线屏蔽浙江铅板绿色环保、安装便捷,具有十分广阔的应用前景。

浙江铅板厂家普遍存在的是设备问题,目前,使用的设备,生产成品率低,仅为投料量的50%左右,产品宽度只能达到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的带卷重量只能达到20公斤左右,每卷带箱的整带率为零,如何提高浙江铅板质量、成品率、板带宽度及长度,是浙江铅板生产的一个重要课题。而首要的问题是提高设备的先进、尺套性和工艺技术的稳定性。

浙江铅板虽然工艺曾不断改进,但至今仍存在几个难以解决的问题:

一是成品率低、成本高;

二是尺寸精度难以控制;

三是、砂眼较多;

四是表面质量较差;

五是箔材宽度有限,仅有200毫米左右。

在浙江铅板轧机能力允许的情况下,应尽量加大压下量,减少加工道次。浙江铅板材在轧制过程中的道次多少,对浙江铅板材,尤其是对含锑板材质量的影响很明显,这与铅锑合金的变形硬化有很大关系,金属在塑流过程中,铅锑亚共晶体所特有的a相固溶体中不可塑锑相存在,同时有可能造成不可塑锑相破碎,使板材形成微小孔隙和细微裂纹,影响板材质量。

为此应尽可能在轧制过程中,增大前几道次的加工率,减少加工道次,避免加工硬化。以含锑2%、产品厚度3-0.03毫米为例,只能在轧制10个道次内出成品。

浙江铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比,属于低熔点、高密度的合金连铸,其铸轧难度更大,铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度,减少实验次数,节约人力物力。基于有限元模拟基础理论,通过有限元模拟,得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点,理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明,铸轧速度越快,液穴深度越长,液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快,铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度,有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度,获得均匀、细小的晶粒组织,但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下,且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明,浇注温度越高,液穴深度越长:铸轧区出口温度越高,出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高,凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内,将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度,获得较好的晶粒组织与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明,辊缝越大,液穴深度越长,铸轧区出口温度越高、温差越大,凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下,适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。

联系方式

ico04
联系人

顾经理

ico01
电话

0635-8877600

ico06
手机

13734479444

ico05
QQ

1354166618

ico03
邮箱

1354166618@qq.com

ico02
地址

山东省聊城市经济开发区辽河路东首

 
<
线

商盟客服 >
您好,欢迎莅临我们的网站,欢迎咨询...

  • 顾经理: 点击这里给我发消息